水平螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比,由於采用了無中心軸、吊軸承設計,利用具有一定柔性的整體鋼製螺旋推送物料,因而具有以下突出優點:
本產品主要由驅動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。
1、驅動裝置:采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒麵齒輪減速機,設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端,使螺旋體在運轉時處在受拉狀態。
2、頭部裝配有推力軸承,可承受輸送物料時產生的軸向力。
3、機殼:機殼為U型或O型,上部加防雨型機蓋,材質有不鏽鋼或碳鋼或玻璃鋼。
4、無軸螺旋體:材質為不鏽鋼或碳鋼。
5、槽體襯板:材質為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。
6、進、出料口:有方形和圓形兩種,一般進、出料口形式由用戶決定。
水平螺旋輸送機也叫無軸螺旋輸送機是我公司根據建材、化工、環保、電力、醫藥、冶金、食品等行業在采用LS型、GX型號螺旋輸送機輸送磨琢性大、粘性較大,易結塊,易纏繞物料時形成物料堵塞,吊軸承損壞使螺旋機不能正常工作的實際情況而自主研製開發的一種新型螺旋輸送機。本產品適用於連續均勻輸送較鬆散的、有粘性的、易纏繞物料,輸送物料溫度最高可達100℃,最大傾角小於45°。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、設備安裝要求:
a、進、出料口現場安裝應使進出料口的法蘭支撐麵與螺旋機的本體軸線平行;與相連接的法蘭應緊密貼合不得有間隙。
b、螺旋機裝好以後應檢查減速機是否加足潤滑油、若未加則加足之,其後進行無負載試車;在進行連續半小時以上試運轉後,檢查螺旋機裝配的正確性,發現問題應立即停機,處理後再運轉,直至處於良好運行狀態為止。
c、螺旋機運轉應平穩可靠,緊固件無鬆動現象。減速器無滲油、無異常聲,電氣設備安全可靠。
2、設備使用要求:
a、螺旋機應無負荷起動,即在機殼內沒有物料時起動,起動後方能向螺旋機給料。
b、螺旋機初始給料時,應逐步增加給料量直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動裝置的過載,使整台機器損壞。
c、為了保證螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內物料完全輸送完畢後方可停止運轉。
d、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料,避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
e、在使用中經常檢測螺旋機各部分的工作狀態、注意各緊固件是否鬆動,如果發現機件鬆動,則應立即擰緊螺釘,使之重新堅固。
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