螺旋送料機廣泛應用於建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、食品等行業,適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料、如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等溫度小於200℃的物料。
U型螺旋輸送機
試機現場
螺旋給料機直徑從200毫米到500毫米,共有五種規格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時符合標準公稱長度,特殊需要可在選配節中另行提出。
適應性強、轉速高、確保物料可以快速均勻地輸送
出料端設有清掃裝置,進出料口位置布置靈活
結構簡單,外殼采用了無縫鋼管製作,端部采用法蘭互相連接成一體
可通過裝卸閘門可調節物料流量。
螺旋給料機的結構見總圖,由交流調速電動機、 蝸輪減速機、給料槽、給料螺旋、底座組成。工作時,由調速電動機通過聯軸器帶動減速機運轉,並通過裝在蝸輪減速機輸出軸上的聯軸器使給料螺旋轉動,從而把上部料筒中的物料均勻送到下個工序。
特點:是結構新穎,堅固耐用,不存在堵塞現象,添加物料均勻,內壁上也沒有結塊現象發生,投入運行後效果顯著,效率高,運行可靠,特別適合於濃縮過程中的絮凝劑添加和鋅粉置換過程中的鋅粉給料使用。
螺旋給料機主要有以下優點:
①采用調速電動機,給料量可以方便地隨意調整;
②螺旋給料均勻連續,解決了傳統機械物料加入量調整困難,加入量不均勻的問題,降低了殘餘物料的含量,既降低了成本,又改善了工藝效果;
③物料暴露在空氣中的麵積小,減少了物料在使用過程中的氧化,改善了使用效果。
螺旋送料機是利用旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋送料機輸送,使物料不與螺旋送料機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋送料機機殼對物料的摩擦阻力。
螺旋送料機從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋送料機分為水平式螺旋送料機和垂直式螺旋送料機兩大類型。
① 垂直型螺旋送料機
垂直螺旋送料機的螺旋體的物料在離心力的作用下,與機殼間產生了摩擦力,該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉並克服了物料下降的重力,從而實現了物料的垂直輸送。
② 水平型螺旋送料機
水平螺旋送料機便於多點裝料與卸料,輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。
它的結構簡單,便於安裝和維修以及故障處理。主要用於水平或小傾角輸送物料,輸送距離一般不大於70米。
按螺旋給料機驅動方式分為兩種:
C1製法—螺旋機長度小於35m時,單端驅動。
C2製法—螺旋機大於35m時,雙端驅動。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1,應定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油
2,箱送機停用後,應檢查螺旋葉片磨損情況,磨損嚴重時補焊
3,輸送量不可過載,否則物料排不出,引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞
4,輸送的介質沮度較高時,應注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方,若有抓緊解決
5,輸送機在運轉中,發出的噪聲刺耳時,應打蓋檢查,排除故障
螺旋給料機的安裝試運行和使用:
1、該機安裝安裝時盡量做到水平和垂直。
2、該機在安裝試運行前,應用手盤動聯軸器,檢查各部運轉是否靈活。
3、空運轉試車2小時,檢查以下情況:
⑴檢查螺旋運轉方向,以確定電機接線是否正確。
⑵檢查有無周期性噪音、震動,檢查有無漏油現象。
4、空負荷試車完畢後,應進行負荷試車8小時,檢查有無異常現象,同時檢查各部是否靈活可靠。待一切都正常,方可投入運行。
螺旋給料機的操作與維護:
1、開車前應詳細檢查給礦機各部情況及位置是否符合給礦量的要求。
2、開車時,待給礦機運行平穩後,再向給料筒內加入物料。停車時,應先停止加料再停車。
3、檢修和更換磨損零件的期限根據現場使用情況決定。
七、訂貨須知:訂貨時,應根據需要注明螺旋直徑等參數。
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